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        精密鑄造的優(yōu)點(diǎn)有哪些?如何選擇的精密鑄造廠家?
        信息來源:www.518464.cn    發(fā)布時(shí)間:2023.09.25


        一: 模料的分類

        隨著精密鑄造工藝的發(fā)展,模料的種類日益繁多,組成各不相同。通常按模料熔點(diǎn)的高低將其分為高溫、中溫和低溫模料。

        低溫模料的熔點(diǎn)低于60°C,我國(guó)目前廣泛應(yīng)用的石蠟—硬脂酸各50的模料屬于這一類;

        高溫模料的熔點(diǎn)高于120°C,組成為松香50、地蠟20%、聚乙烯30%的模料即為較典型的高溫模料。

        中溫模料的熔點(diǎn)介于上述兩類模料之間,現(xiàn)用的中溫模料基本上可分為松香基和蠟基模料兩種。

        二:模料性能的基本要求

        熱物理性能:合適的熔化溫度和凝固區(qū)間、較小的熱膨脹和收縮、較高的耐熱性(軟化點(diǎn))和模料在液態(tài)時(shí)應(yīng)無析出物,固態(tài)時(shí)無相變;

        力學(xué)性能:主要有強(qiáng)度、硬度、塑性、柔韌性等;

        工藝性能:主要有粘度(或流動(dòng)性)、灰分、涂掛性等。


        在自精密鑄造生產(chǎn)過程中,需要注意以下幾個(gè)問題。

        一、要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況

        設(shè)備運(yùn)行情況的好壞,直接影響著鑄造生產(chǎn)成本和鑄件質(zhì)量,因此,在鑄造生產(chǎn)中,要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常及時(shí)分析解決,著重應(yīng)注意以下兩方面:

        1、要注意除塵設(shè)備的運(yùn)行。

        除塵設(shè)備的好壞,直接影響著再生砂的再生成本和鑄件質(zhì)量,在鑄造生產(chǎn)中,除塵設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常往往不易發(fā)現(xiàn),但如果除塵設(shè)備的除塵效果不好,不但影響著工作環(huán)境、污染空氣,更重要的是影響著再生砂的微粉含量,其直接結(jié)果是導(dǎo)致混砂時(shí)樹脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多。

        2、要注意混砂設(shè)備的運(yùn)行。

        混砂機(jī)是否能夠正常運(yùn)行,直接影響著混砂的質(zhì)量,其中液料(樹脂、固化劑)的加入量為關(guān)鍵。一般情況下,樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機(jī)的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機(jī)的電壓來實(shí)現(xiàn)的,由于季節(jié)、天氣的變化,造成液料粘度的變化,在相同電壓的情況下,液料的加入量會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),且固化劑易產(chǎn)生結(jié)晶,造成閥及管道堵塞,因此,應(yīng)每班對(duì)液料管道進(jìn)行清理,每周對(duì)液料的加入量進(jìn)行檢測(cè),以確保液料加入量的準(zhǔn)確。

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